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TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带，不得在加热已涂好的底漆。因此，它特别适于焊接大型工件的直缝的环缝。当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。极大地提高了3pe防腐层的抗冲击强度。TPEP防腐钢管将3pe防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3pe防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。TPEP防腐钢管可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。三布四油具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。用q195、q235b普碳制造。

TPEP防腐螺旋钢管 TPEP防腐钢管管道自身具有管体轻，转移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管线较长状况运用盘管敷设PE管沟，并且在施工条件受限制时，用电熔焊接的办法也可以。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。涂敷时钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级，TPEP防腐钢管钢管表面的锚纹深度应在40～l00μm范围内，并应监测环氧粉末涂敷之前瞬间的钢管外表面的温度，并把温度控制在粉末生产商的范围内，但＊不得超过275℃。随着我国经济的持续发展，大力发展能源行业，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，TPEP防腐钢管钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。在FBE管道上发现缺陷时，应先掉缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、裂纹、污垢和其他杂质及松脱的涂层；将缺陷部位打磨成粗糙面，用干燥的布或刷子将灰尘干净，用双组分液体环氧树脂涂料进行局部修补。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是＊方便、＊常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，

TPEP防腐钢管是采用PE（改性聚）进行热浸塑或EP（环氧树脂）进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。TPEP防腐钢管也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的涂层。环氧树脂涂料是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，TPEP防腐钢管它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，树脂涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。（3）通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮存稳定性好的树脂涂料（4）环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。